Töörežiimi ja eelised ja puudused auto valamise käigus

Töörežiimi ja eelised ja puudused auto valamise käigus

Kui auto Casting kuumtöötlemiseks, see on väga madal sulamistemperatuur, on lihtne toime tulla ülekuumenemist, pärast kuumutamist temperatuuri erinevus on suhteliselt väike, auto termomeeter nõuetele õigsuse eest Casting on väga kõrge, kui on Küte pärast isolatsioon kõrvalekalle on suhteliselt suur, siis ei suudaks tugevdamise, näeme, kuuma metalli die casting temperatuuri kontrolli eesmärki on võti kogu protsessi pärast mitmeid teste kinnitas, et käsitsi toimimise temperatuur ja aeg on kontakti olemasolu kui vananemine temperatuur on suhteliselt suur, siis isolatsiooni aeg on lühike ja vananemist temperatuur on suhteliselt madal, siis isolatsiooni aeg korral teatud laiendamine esimese kuidas tulla suurte koguste puhul on tootmiseks väga diskreetne tüüp, lõpptoote kvaliteedi kontrolli ja teine võimalus kasutamine võib teha toote määra on paranenud, kuid ka tagama, et toote protsessi kvaliteeti.

Survevalus eelised hõlmavad casting suurepärane mõõtmete täpsuse. Tavaliselt see sõltub materjali valu, tüüpiline väärtus on esialgne 2,5 cm suurus kui viga 0,1 mm ja viga suurendatakse 0,002 mm jaoks iga täiendava 1 cm. võrreldes teiste valu protsessidele, selle valatud pind on sile, ümardatud raadiusega umbes 1-2 .5 mikronit. Hallitusseened umbes 0,75 mm seinapaksusega helistada Liivakasti või püsiva survevalus. See otse valatud sisemist struktuuri, nagu siidist komplekti, kütteelement, ülitugevast toetuspind. Muud eelised on võime vähendada või vältida teisese mehaaniline, tootmiskiirust, casting tõmbetugevus kuni 415 MPA, saab valatud high-liikuvuse metalli.

Survevalus suurimaks puuduseks on kõrge hind. Valamise seadmed ja hallitusseened, hallituse seotud komponendid on väga kallis võrreldes teiste valu meetodid. Nii et auto väävelheksafluoriidi asendamine kui palju toodete tootmine on säästlikum valmistamiseks. Muud puudused sisaldama: seda protsessi kohaldatakse ainult metalli suurema liikuvuse ja valu kvaliteet peab olema 30 g kuni 10 kg. Tavaline survevalus on alati lõplik enamus partii valandite poorid. Ja seetõttu võib teostada mis tahes kuumtöötlemine või keevitus, sest lõhe jooksul gaasi soojus laienemise mõjul, tulemuseks on sisemiste mikro-defektide ja pinna lammutamine.

Die casting meetodi on ka järgmised puudused:

(1) die-cast sulamid on piiratud

Vaja veel materjali, hallituse materjalid ja töömeetodid.

(2) varustus on kallis

Seadmete väävelheksafluoriidi asendamine tootmiseks nagu väävelheksafluoriidi asendamine masin, sulamine ahju, ahju ja väävelheksafluoriidi asendamine hallituse ja muud kulud on üsna kallis.

(3) kehv hermeetilisus valandite

Väävelheksafluoriidi asendamine hallitus kiire täitmine läbi sulatada, kui ületavat turbulentsi nähtus, kohaliku teket poorid või augud, mis mõjutavad isolatsiooni takistus kahaneb. Praegu meetod immutamine, mida saab kasutada parandada õhu tihedust.